DiploPAST

Il processo di pastorizzazione, di norma, è controllato da sistemi analogici in retroazione.
La variazione dei parametri ed il loro monitoraggio, solitamente, avvengono all’interno del locale ove risiede il pastorizzatore.
I dati di target e quelli effettivi vengono registrati su supporti discreti e di conseguenza difficilmente analizzabili.

Con DiploPAST si è voluto automatizzare il processo su basi informatiche, utilizzando il più possibile componenti standard di mercato (televisori, ethernet, personal computer, database relazionali, Windows, ecc.)
Il processo di retroazione viene eseguito da un programma installato su di un personal computer.
Il controllo degli attuatori analogici (termometri e valvole) è svolto da uno specifico server che dialoga con il PC tramite lo standard ethernet.
Un access point wireless permette il dialogo tra PC e palmari wi-fi.
Uno schermo di tipo Tv di grandi dimensioni, ubicato presso il luogo di lavorazione, consente la visione continua dei dati del processo.
La registrazione dei dati su carta e su database a fini gestionali rendono il sistema integrato nella realtà aziendale.

• impostazione dei parametri di lavorazione dalla postazione PC o da uno o più apparecchi mobili che possono essere tenuti nel taschino ed utilizzabili in un raggio di 100-150 metri dall’access point;
• mantenimento della stabilità delle temperature (+/- 0,2 gradi centigradi) con conseguente migliore qualità del prodotto pastorizzato;
• visione continua, in tempo reale, dei dati del processo dal luogo di lavorazione;
• registrazione dei dati su carta (spesso richiesta dalla normativa);
• registrazione su database relazionale usufruibile da altre applicazioni funzionanti su postazioni diverse abilitate all’accesso (es. stampa di grafici, storico, qualità, tracciabilità, ecc.);
• impostazione di allarmi sonori (sirena) al verificarsi di eventi: superamento soglie, tempo di attività, quantità di liquido trattato ecc.;
• possibilità di visionare, sul grande schermo Tv controllato dai palmari o sul PC, le riprese di webcam poste in punti strategici dello stabilimento (es. monitoraggio dei processi del depuratore e dei suoi strumenti, ecc.);
• completa tracciabilità del processo produttivo (dal lotto del prodotto in commercio si può risalire al lotto di pastorizzazione, alla cisterna da cui si è prelevato il liquido ed alla filiera di provenienza);
• facilità di manutenzione (nessun cavo o scheda accomuna il PC con il sistema degli attuatori);
• agevole implementazione di nuove funzionalità e personalizzazioni essendo il software interamente scritto ed operante in .NET;
• costi contenuti.